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  • 啤酒發酵罐
  • 產品編號:2018729191659
  • 產品描述:啤酒發酵罐

    啤酒發酵罐概述:啤酒發酵主要設備為發酵罐和種子罐,它們各自都附有原料(培養基)調制,蒸煮,滅菌和冷卻設備,通氣調節和除菌設備,以及攪拌器等。發酵罐:承擔產物的生產任務。種子罐:以確保發酵罐培養所必需的菌體量為目的。

    罐體結構:啤酒發酵罐罐體為圓柱形,底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。在酒精發酸過程中,為了回收CO2氣體及其所帶出的部分酒精,發酵罐宜采用密閉式。罐頂裝有人孔,視鏡及二氧化碳回收管,進料管,接種管,壓力表和測量儀表接口管等。
    罐底裝有排料口和排污口;罐身上下部裝有取樣口和溫度計接口,對于大型發酵耀,為了便于維修和清洗,往往在近罐底也裝有人孔。

    冷卻裝置:對于中小型發酵罐,多采用罐頂噴水淋于罐外壁表面進行膜狀冷卻;對于大型發酵罐,罐內裝有冷卻蛇管或罐內蛇管和罐外壁噴灑聯合冷卻裝置,為避免發酵車間的潮濕和積水,要求在罐體底部沿罐體四周裝有集水槽。采用罐外列管式噴淋冷卻的方法,具有冷卻發酵液均勻,冷卻效率高等優點。

    洗滌:過去均由人工操作,不僅勞動強度大,而且CO2氣體一旦末徹底排除,工人入罐清洗會發生中毒事故。近年來,啤酒發酵罐巳逐步采用水力噴射洗滌裝置,從而改善了工人的勞動強度和提高了操作效率。大型發酵罐采用這種水力洗滌裝置尤為重要。

    表面處理:內外拋光,且容易清洗,精度:0.4um。

    滅菌方式:自動程序滅菌,滅菌過程可編程控制;可設置滅菌順序,范圍:100℃~130℃,氣動閥通過程序控制進行高溫滅菌。對于有些發酵品種對滅菌溫度要求波動很小,可降低勞動強度的可以選用自動程序控制滅菌,此時滅菌溫度非常精確。

    攪拌系統:采用直接耦合機械攪拌和罐頂式機械密封系統,以及英國機械密封(約翰克蘭)、高性能攪拌槳、消泡槳、交流調速電機,無級調速機, 可進行全自動控制。大功率的變速機構使攪拌穩定可保持運轉自如且不需要添加潤滑油,全自動設定控制范圍50~1000 rpm;

    溫度自動控制系統:進水經過補水閥;電加熱,水冷卻,超溫保護功能,LCD觸摸屏控制;循環水加熱和冷卻系統;范圍:冷卻水溫度5~65℃;精度:±0.2℃;分辨率:0.01℃,配套制冷循環裝置,具有良好的熱交換效率;智能PID控制既保證了溫控的快速性又實現了節能。發酵溫度控制范圍:冷卻水溫度5~65℃, 精度:±0.1℃,溫度的精度和穩定對發酵的結果有著決定性的影響。

    流量檢測與壓力檢測系統:轉子流量計檢測,手動控制空氣流量。

    pH自動控制:檢測pH,采用智能PID控制,蠕動泵自動添加酸、堿,精確控制pH(有手動、關閉、自動三檔可切換)。顯示范圍:0.00~14.00±0.01,全自動控制范圍:2.00~12.00±0.05。

    控制器可實現:pH值曲線分析、加酸、加堿量曲線分析、批報表分析、酸加入量累計顯示記錄、堿加入量累計顯示記錄、數據保存。

    DO在線檢測:可通過轉速、補料等進行聯動控制。智能PID控制,使溶解氧這個以往較難控制的參數,也達到了很理想的控制效果。控制范圍:0~150%±1%, 控制器可實現:DO值曲線分析、批報表分析(根據發酵時間,DO自動變量控制,至少10段)。

    補料控制:具備完善的補料系統,補料可計量,可曲線記錄;蠕動泵數量可根據需要選擇,常規配置為每臺發酵罐二個。蠕動泵的作用可在控制界面上選擇設定,這樣使用戶在實際使用時更為方便靈活。配有特別設計的補料插針,以確保補料的安全操作。

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